雙層油罐儲運生產的特殊要求也決定了 雙層油罐底泥區別于其它油泥，產生時有其特殊性。首先表現在 雙層油罐底泥產生時間相對集中，單位時間數量大。

還表現在 雙層油罐底泥產生的不連續性或者脈沖性，地點的不固定性或者游動性;另外，由于緊湊的儲運生產要求，清罐工作必須在盡可能短的時間內完成，這就要求相應的 雙層油罐清理、油泥處理不但要符合環境保護的要求，而且速度要快，才能取得較好的經濟效益。

由于“蒸罐”過程中注入的清水加上通入蒸汽產生的閃蒸水，不僅額外地增加了油泥總量，而且還給油泥處理過程增加了破乳的工序，難度和能耗均較大。因此，普遍的做法是將 雙層油罐底泥送給工廠周邊的一些小型油品加工廠提煉成品油或給磚瓦廠作燃料，不但利用率低，而且由于這些土煉油廠或磚瓦廠沒有完善的環境保護措施，在 雙層油罐底泥的運輸和再利用過程中極易發生二次污染。

雙層油罐底泥的清理以人工清罐為前提，顯而易見的缺點主要有以下幾點，一是人員入罐作業的不安全性和對人體健康的危害性；二是油泥從 雙層油罐區遷移至綜合利用裝置的過程中仍存在發生二次污染的可能性；三是石油資源回收利用的不經濟性。

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